首先來(lái)說(shuō)，鋼纖維在外形上分為：銑削型就是我們常說(shuō)的波浪、波紋型的，還有剪切型及端鉤型，啞鈴型等等，另外在材質(zhì)上還有聚丙烯短纖維這些都是工程上常用到的幾種，它們的尺寸一般在28-50mm之間，最常見(jiàn)的還是37mm用量比較多的，包裝呢是25kg/袋，用厚的鋼纖維紙袋包裝的，方便我們計(jì)算數(shù)量和價(jià)格之類(lèi)的。那么橋梁伸縮縫混凝土如何選擇用哪種鋼纖維呢?下面為大家講述。

　　普通鋼纖維混凝土的纖維體積率在1%-2%之間，較之普通混凝土，抗拉強(qiáng)度提高40%-80%，抗彎強(qiáng)度提高60%-120%，抗剪強(qiáng)度提高50%一100%，抗壓強(qiáng)度提高幅度較小，一般在0-25%之間，但抗壓韌性卻大幅度提高。

　　鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復(fù)合材料。這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能，具有較好的延性。

　　現(xiàn)代施工工藝中，逐漸采用濕噴鋼纖維混凝土，目前使用長(zhǎng)20~40mm厚0.5mm的鋼纖維。其優(yōu)點(diǎn)是：1)5%~10%的回彈率，比干噴低得多;2)不產(chǎn)生鋼纖維的回彈，使用40mm的鋼纖維時(shí)，也能控制回彈;3)混凝土質(zhì)量均一，通?？蛇_(dá)到55MPA的強(qiáng)度，特殊作業(yè)時(shí)，可達(dá)到100MPA;4)環(huán)境條件好，粉塵少;5)作業(yè)安全;6)水灰比小，透水性低;7)不需要防腐蝕處理，可防止電解和加速腐蝕。

　　投料要求：

　　1. 現(xiàn)將鋼纖維及粗骨料投入拌和機(jī)拌30秒，使鋼纖維分散在石子中，不致團(tuán)結(jié)

　　2. 再將砂及水泥投入拌和機(jī)干攪拌30秒.

　　3. 再在轉(zhuǎn)動(dòng)著攪拌機(jī)中加水，并再攪拌3分鐘左右.

　　壓實(shí)：

　　攪拌可以按以下的順序進(jìn)行：

　　1. 一般的攪拌站有大有小，但基本功能都是一致的，所以鋼纖維加入的程序也要基本一致。

　　2. .在傳輸帶上，一般先遞入料斗的是干砂，石，按設(shè)計(jì)比例先遞入攪拌斗。

　　3. 在干料中加入適量的鋼纖維(鋼纖維的加入量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，詳見(jiàn)使用配比)。

　　4. 當(dāng)砂、石、鋼纖維全部倒入料斗后，就可以進(jìn)行干拌(千萬(wàn)不要加水)，一般干攪一分鐘至二分鐘即可。

　　5. 再加水進(jìn)行(適量水)進(jìn)行混凝土攪拌(請(qǐng)注意水的摻量切勿過(guò)量，否則鋼纖維容易結(jié)團(tuán))

　　6. 將拌和好的鋼纖維水泥混凝土裝車(chē)，就可以運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)使用了。

　　7. 鋪裝過(guò)程可以使用大型機(jī)械，也可以手工鋪裝，這與普通混凝土鋪裝相同。

　　8. 鋪裝完畢后須用壓實(shí)機(jī)振動(dòng)壓實(shí)，不留泡或砂眼，要保證混凝土的實(shí)在。

　　9. 最后對(duì)混凝土表面進(jìn)行平整，人工與機(jī)械均可。注意不要將鋼纖維露到表面來(lái)。